壓電陶瓷是一種具有壓電效應(yīng)的多晶體，由于它的生產(chǎn)工藝與陶瓷的生產(chǎn)工藝相似因而得名。用于將機械參數(shù)轉(zhuǎn)換為電參數(shù)，或者反過來將電信號轉(zhuǎn)換為機械運動或振動。在傳感器中，它們可將力、壓力和加速度轉(zhuǎn)換為電信號，在聲波和超聲波傳感器與啟動器中，它們可將電壓力轉(zhuǎn)換為振動或形變。
我國對壓電陶瓷的研究始于五十年代末期，比國外晚10年左右，目前在壓電陶瓷的試制、工業(yè)生產(chǎn)等方面都已有相當(dāng)雄厚力量，有不少材料已達(dá)到或接近水平。
壓電陶瓷工藝流程如下：
配料-混合磨細(xì)-預(yù)燒-二次磨細(xì)-造粒-成型-排塑-燒結(jié)成瓷-外形加工-被電極-高壓極化-老化測試。
壓電陶瓷極化以前，鐵電陶瓷材料是各向同性的，不會顯示出壓電效應(yīng)，當(dāng)所施加的信號很小時，會出現(xiàn)普通的電致伸縮效應(yīng)，應(yīng)變和施加電場的平方成正比。而壓電陶瓷片接電系數(shù)的變化與所加的機械壓電成比例，在高電場下，滯后效應(yīng)是顯著的，而不可能從應(yīng)變和場強關(guān)系所得的電致伸縮系數(shù)來導(dǎo)出機電特性，然而總的應(yīng)變近似地與總的電位移的平方成比例。
這時壓電陶瓷施加小信號的電位移與因這個信號所產(chǎn)生的應(yīng)變的變化之間的關(guān)系是線性的。如果剩下位移和信號位移是矢量疊加的，忽略不計介電常數(shù)和電致伸縮系數(shù)對位移大小的依賴性。
